Kaip tretinio lygio kokybės kontrolė ir aseptinis procesas išsaugo originalų koncentruotų obuolių sulčių skonį?

Švinas

Kaip pirmaujančio koncentruotų obuolių sulčių gamintojo Šidziadžuange, Hebėjaus provincijoje, gamybos komandos narys, savo akimis mačiau, kaip mūsų „tretinio kokybės patikrinimo + visiško aseptinio proceso“ sistema paverčia šviežius obuolius koncentruotomis sultimis, kurios išlaiko beveik 90 % pirminio vaismedžių skonio. Šiame straipsnyje supažindinama su mūsų giluminio perdirbimo linijos užkulisiais ir parodoma, kaip išsaugome natūralų skonį nepridėdami dirbtinių konservantų.

1. Pirmasis patikrinimas: žaliavų atranka sodo vartuose

Mūsų skonio išsaugojimo darbai prasideda dar prieš obuoliams patenkant į fabriką. Kiekvieną rytą kartu su mūsų inspekcijos komanda stoviu prie sodo pristatymo įėjimo, kad atlikčiau pirmąjį kokybės patikrinimų etapą. Nepriimame pernokusių, supelijusių ar mechaniškai pažeistų obuolių. Kiekvienai partijai tikrinti naudojame nešiojamą cukraus kiekio matuoklį, užtikrindami, kad cukraus kiekis išliktų nuo 12 iki 14 Brikso, o tai yra optimalus natūralaus obuolių aromato rodiklis. Tik šį patikrinimą praėję obuoliai gali patekti į valymo liniją, taip padėdami pagrindą originaliam skoniui išlaikyti.

2. Antrasis patikrinimas: stebėjimas realiuoju laiku apdorojimo metu

Antroji kokybės patikra atliekama kiekviename giluminio apdorojimo etape. Dažnai patruliuoju smulkinimo, sulčių spaudimo ir pradinio koncentravimo cechuose, kur internetiniai jutikliai kas 10 sekundžių seka temperatūrą, slėgį ir tirpias kietąsias medžiagas. Mes kontroliuojame smulkinimo greitį, kad išvengtume per didelio obuolių kauliukų sutraiškymo, nes tai gali sukelti karčius junginius. Žemos temperatūros sulčių spaudimo aplinka, žemesnė nei 45 °C, apsaugo nuo karščio sukeliamos žalos subtilioms aromatinėms medžiagoms. Bet koks parametrų nukrypimas iš karto suaktyvins signalizaciją, todėl niekada neleisime nekokybiškam pusgaminiui tekėti į kitą stotį.

3. Trečias patikrinimas: galutinis patikrinimas prieš aseptinį užpildymą

Trečiasis kokybės patikrinimas yra paskutinis vartas prieš sultims patenkant į aseptinę sistemą. Mūsų laboratorijos komanda, su kuria dirbu rotacijos principu, paima 5 mėginius iš kiekvienos 10 tonų sulčių talpyklos išsamiems tyrimams. Matuojame tirpių kietųjų dalelių kiekį, lakiųjų rūgščių, aromatinių komponentų kiekį ir mikrobiologinius rodiklius. Tik tada, kai visi rodikliai atitinka mūsų vidinius standartus, koncentruotos sultys gali būti siunčiamos į aseptinio fasavimo cechą. Šis žingsnis užtikrina, kad kiekvienas į sterilią sistemą patenkantis sulčių lašas jau pasižymėtų stabiliomis ir puikiomis skonio savybėmis.

4. Visiškai aseptinis procesas: skonio išsaugojimas be konservantų

Mūsų uždara, visiškai aseptinė sistema yra pagrindas, užtikrinantis originalų skonį 24 mėnesius. Po trečio patikrinimo sultys 15 sekundžių sterilizuojamos 95 °C temperatūroje, o tai sunaikina kenksmingus mikroorganizmus ir sumažina karščiui jautrių aromato komponentų pažeidimus. Tada jos per visiškai sandarų sterilų vamzdyną tiesiogiai transportuojamos į aseptinį pildymo aparatą, be jokio sąlyčio su išoriniu oru. Mačiau, kad mūsų gatavo produkto bandymų duomenys rodo, jog šio proceso metu išsaugoma daugiau nei 30 pagrindinių skonio medžiagų, todėl atkurtos sultys yra beveik tokios pačios kaip šviežiai spaustų obuolių sulčių.

DUK

1. K: Kodėl jūsų koncentruotos obuolių sultys geriau išlaiko pirminį skonį nei įprasti produktai? A: Viso proceso metu naudojame žemos temperatūros apdorojimą ir vengiame ilgalaikės sterilizacijos aukštoje temperatūroje. Tretinio kokybės patikrinimo metu griežtai pašalinamos blogos žaliavos ir nekokybiški pusgaminiai, o visiškai aseptinė sistema apsaugo nuo antrinės taršos ir skonio oksidacijos.
2. K: Ar jūsų gamybos procese naudojami dirbtiniai kvapikliai ar konservantai? A: Ne. Visame mūsų gamybos procese nenaudojami jokie konservantai, dirbtiniai kvapikliai ar pigmentai. Ilgas galiojimo laikas pasiekiamas dėl fizinės sterilizacijos ir aseptinės pakavimo technologijos.
3. K: Koks yra jūsų koncentruotų obuolių sulčių atskiedimo santykis? A: Mūsų standartinis Brikso laipsnis yra 70 ± 1 laipsnis. Rekomenduojamas atskiedimo santykis yra 1 dalis koncentruotų sulčių, sumaišytų su 6–7 dalimis vandens, kad būtų atkurtas natūralus šviežių obuolių sulčių skonis.
4. K: Kaip užtikrinate skirtingų partijų skonio pastovumą? A: Tretinio lygio kokybės kontrolės sistema registruoja visus kiekvienos partijos duomenis. Apdorojimo parametrus šiek tiek koreguojame pagal obuolių brandą ir skonio savybes skirtingais metų laikais, kad užtikrintume, jog gatavų produktų skonis išliktų stabilus visus metus.
5. K: Kokie jūsų metiniai koncentruotų obuolių sulčių gamybos pajėgumai? A: Mūsų dabartiniai metiniai gamybos pajėgumai siekia 20 000 tonų, o tai gali stabiliai tiekti vietines gėrimų gamyklas ir eksportuoti į daugiau nei 10 šalių ir regionų visame pasaulyje.
6. K: Ar galite pasiūlyti individualius produktus su skirtingais Brikso ar skonio reikalavimais? A: Taip. Koncentracijos procesą ir žaliavų santykį galime pakoreguoti pagal klientų poreikius, kad galėtume pasiūlyti individualiai pritaikytus koncentruotų obuolių sulčių produktus, atitinkančius konkrečius skonio ir taikymo scenarijus.